Quá trình lắp đặt, bảo trì, bảo dưỡng cùng phương pháp sử dụng máy nén khí có ảnh hưởng rất nhiều đến hiệu quả công việc cũng như độ bền của thiết bị này. Hãy cùng với Yên Phát tìm hiểu về quy trình sử dụng cũng như những lưu ý trong quá trình sử dụng máy nén khí để đưa ra những phương pháp tốt nhất cho chiếc máy nén này.
hiện giờ, máy nén khí đang được dùng rất phổ cập trong không ít nghành nghề dịch vụ khác nhau trong không ít lĩnh vực nghề.
Nhưng ứng dụng máy nén khí không phải người nào cũng biết hay hướng đến kĩ càng. Máy nén khí nếu được vận hành đúng cách dán, bảo trì định kỳ… sẽ hoạt động bền bỉ cùng công dụng hơn.
để ý khi dùng máy nén khí
điểm đặt máy nén khí
Máy nén khí mini giá rẻ phải có địa điểm cân xứng để đặt, tốt nhất có thể là để máy trong 1 phòng cung ứng các nhu yếu sau:
Phòng rộng thoải mái cũng như đủ sáng nhằm vận động với bảo dưỡng, máy được giữ cách âm, cách tường bao bọc với trần ít nhất là một mét. Phòng cần có cửa thông gió.
môi trường chưa được quá nóng (<>oC) và bụi, máy cần có quạt làm giảm nhiệt độ với lưu lượng lớn hơn lưu lượng của quạt máy nén.
Nếu bảo đảm chính hãng những điều kiện trên máy sẽ ít bị đóng bụi cùng các bước axít hoá và loại ăn mòn khác sẽ chậm. Nếu thế mạnh khí Dưới mức chuẩn mức tốt nhất nên lắp đặt các dòng thiết bị lọc để triển khai sạch khí.
cùng cấu trúc trong hộp và được đặt lên giá, máy nén loại này có thể di chuyển trên các nền xung quanh. Nếu di chuyển lên trên gác, bạn phải có các giải pháp bảo đảm tránh mài mòn.
các yêu cầu lắp ráp của hệ thống điện
một. Nên lắp một hệ thống cung cấp nguồn chủ quyền riêng cho máy, nó hoàn toàn có thể ngăn ngừa sự quá tải hay không thăng bằng của 3 pha khi nối với những thiết bị khác với 3 pha có hiệu điện thế ổn định trong tầm từ 360 – 400V.

2. Lựa chọn đúng dây cáp điện mà máy nhu yếu.
3. Mật độ nguồn ra cũng như môtơ phải giống nhau.
4. Tránh sự đoản mạch, ví dụ cần công tắc nguồn áp suất bên trên cùng nguồn cung.
5. Kiểm tra tránh sự rò rỉ (bị hở) những đường ống khí hay ống nước.
việc làm hàng ngày
Mở đường cắm cùng van của bình chứa dầu – khí làm cho chảy ra lượng nước cô đọng call trong nút cùng đóng lại call sau khoản thời gian dầu bôi trơn chảy ra ngoài. Chú ý: trước khi mở đường xả của bình chứa dầu, chứa khí: cần chắc chắn áp suất bên phía trong bình chứa trọn vẹn ở trạng thái ngắt điện.
Kiểm tra nếu trục vít thao tác làm việc không trôi chảy.
Mở van ra của máy nén.
Bật nguồn với khởi động các thiết bị ngoại vi của máy nén như máy sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí cùng chắc chắn là nó thao tác bình thường, chẳng hạn như khi thời gian trao khởi động, tiếng ồn khi máy chạy, áp suất hơi khí, áp suất dầu bôi trơn, nhiệt độ của khí cũng như lưu lại toàn bộ những số liệu.
Sau một khoảng thời gian, kiểm tra lại mức dầu, nếu Dưới hoặc thấp hơn mức số lượng giới hạn, cho thêm lượng dầu bôi trơn theo nhu yếu.
Nếu thấy các biểu lộ dị kì, ấn nút “OFF” hay nút khẩn cấp, chỉ khởi động lại sau khoản thời gian giải quyết xong hư hỏng.
những để ý trong vận động máy nén khí
01. Dừng máy liên lạc lập tức khi xảy ra bất cứ âm thanh khác thường.
2. Không được nới lỏng ống dẫn, không mở bulông và ốc hay đóng những van.
3. Làm đầy dầu trở lại nếu mà mức dầu quá thấp.
4. Vận động nên tương thích với những sự biến đổi bao gồm: áp suất hệ thống áp suất, khối hệ thống nhiệt độ, áp suất từng phần khác biệt, mức dầu cùng thời gian vận động. Nếu như tương thích hoàn toàn có thể dùng IR nhằm dò ra cùng kiểm tra nhiệt độ của từng phần khác biệt để cung ứng hiệu điện thế cũng như cường độ dòng điện.
bảo trì máy nén khí
Lượng dầu bôi trơn là nhân tố cần thiết tác động ảnh hưởng tới năng suất và buổi giao lưu của máy nén khí piston. Nếu dầu thiếu sẽ gây ra một vài hư hỏng của máy nén, chính vì vậy hãy ứng dụng loại dầu đặc biệt quan trọng của máy nén trục vít. Loại dầu đặc biệt lắp đặt cho máy nén trục vít có thế mạnh rất chất lượng, độ nhớt ở khoảng tầm 40oC rất phù hợp nhu cầu máy nén trục vít cũng như nó là yếu tố chống lại sự thoái hoá, rất khó nhằm hoà tan vào nước thành dạng sữa hay nổi bọt với chống mòn…
Chu kì thay dầu
ban sơ nên thay dầu sau thời điểm máy chuyển động khoảng 500 giờ.
Ở các lần thay Dưới nên thay Sau khoảng 2.000 giờ cũng như máy dùng dầu tinh, hoặc 2.500 – 3.500 giờ nếu máy ứng dụng dầu tổng hợp, (môi trường không cao như bụi, nhiệt độ phía bên ngoài cao, để có thể thời hạn dùng dầu ngắn).